PCB ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପ ଏପରି ସାମଗ୍ରୀ ବିକାଶ କରିବାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ବିତାଇଛି ଯାହା ସର୍ବନିମ୍ନ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସିଗନାଲ କ୍ଷତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, କ୍ଷତି ସିଗନାଲ ପ୍ରସାରଣ ଦୂରତାକୁ ସୀମିତ କରିବ ଏବଂ ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ବିକୃତ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବିଚ୍ୟୁତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଯାହା TDR ମାପରେ ଦେଖାଯାଇପାରିବ। ଯେହେତୁ ଆମେ ଯେକୌଣସି ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସର୍କିଟ୍ ବିକଶିତ କରୁ, ଆପଣ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିବା ସମସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟରୁ ସର୍ବାଧିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତମ୍ବା ବାଛିବା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଲୋଭିତ ହୋଇପାରେ।
ଯଦିଓ ଏହା ସତ୍ୟ ଯେ ତମ୍ବାର ରୁକ୍ଷତା ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିବାଧା ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ କ୍ଷତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆପଣଙ୍କର ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ କେତେ ସୁଗମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ? ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ମୁଥ୍ ତମ୍ବା ଚୟନ ନକରି କ୍ଷତି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ କିଛି ସରଳ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ କି? ଆମେ ଏହି ଲେଖାରେ ଏହି ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଦେଖିବା, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ PCB ଷ୍ଟାକଅପ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିଣିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ କ'ଣ ଖୋଜିପାରିବେ।
ପ୍ରକାରଭେଦPCB କପର ଫଏଲ
ସାଧାରଣତଃ ଯେତେବେଳେ ଆମେ PCB ସାମଗ୍ରୀରେ ତମ୍ବା ବିଷୟରେ କଥା ହେଉ, ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ତମ୍ବା ବିଷୟରେ କଥା ହେଉନାହୁଁ, ଆମେ କେବଳ ଏହାର ରୁକ୍ଷତା ବିଷୟରେ କଥା ହେଉଛୁ। ବିଭିନ୍ନ ତମ୍ବା ଜମା ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ ରୁକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହାକୁ ସ୍କାନିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ (SEM) ପ୍ରତିଛବିରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଆପଣ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (ସାଧାରଣତଃ 5 GHz WiFi କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ) କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଯାଉଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଡାଟାସିଟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ପ୍ରକାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଏହା ସହିତ, ଏକ ଡାଟାସିଟରେ Dk ମୂଲ୍ୟର ଅର୍ଥ ବୁଝିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। Dk ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ରୋଜର୍ସର ଜନ୍ କୁନରୋଡଙ୍କ ସହ ଏହି ପଡକାଷ୍ଟ ଆଲୋଚନା ଦେଖନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ମନରେ ରଖି, ଆସନ୍ତୁ କିଛି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର PCB ତମ୍ବା ଫଏଲ ଦେଖିବା।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିଟେଡ୍
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଡ୍ରମ୍କୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଦ୍ରବଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂରାଯାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍କୁ "ବଢ଼ାଇବା" ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଡ୍ରମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେବା ସହିତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତମ୍ବା ଫିଲ୍ମକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ରୋଲର୍ରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ନିରନ୍ତର ତମ୍ବା ପତ୍ର ଦେଇଥାଏ ଯାହାକୁ ପରେ ଲାମିନେଟ୍ରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ତମ୍ବାର ଡ୍ରମ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ମୂଳତଃ ଡ୍ରମ୍ର ରୁକ୍ଷତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବ, ଯେତେବେଳେ ଖୋଲା ପାର୍ଶ୍ୱ ବହୁତ ରୁକ୍ଷ ହେବ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିଟେଡ୍ PCB କପର ଫଏଲ୍
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ।
ଏକ ମାନକ PCB ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ, ତମ୍ବାର ରୁକ୍ଷ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଗ୍ଲାସ୍-ରେଜିନ୍ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ କରାଯିବ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଖୋଲା ତମ୍ବା (ଡ୍ରମ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ)କୁ ମାନକ ତମ୍ବା ଆଚ୍ଛାଦିତ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବରେ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ (ଯଥା, ପ୍ଲାଜ୍ମା ଏଚ୍ଚିଂ ସହିତ) ବନ୍ଧନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଏହାକୁ PCB ଷ୍ଟାକଅପ୍ରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର ସହିତ ବନ୍ଧନ କରାଯାଇପାରିବ।
ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରୁଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶବ୍ଦଟି ମୁଁ ଜାଣିନାହିଁ।ତମ୍ବା ପନୀ, ତେଣୁ ଉପରୋକ୍ତ ଶୀର୍ଷକ। ଏହି ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବିପରୀତ ଚିକିତ୍ସା ଫଏଲ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଯଦିଓ ଅନ୍ୟ ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର ଉପଲବ୍ଧ (ନିମ୍ନରେ ଦେଖନ୍ତୁ)।
ରିଭର୍ସ ଟ୍ରିଟେଡ୍ ଫଏଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା ସିଟ୍ର ମସୃଣ ପାର୍ଶ୍ୱ (ଡ୍ରମ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ) ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏକ ଟ୍ରିଟେଡ୍ ସ୍ତର କେବଳ ଏକ ପତଳା ଆବରଣ ଯାହା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବରେ ତମ୍ବାକୁ ରୁକ୍ଷ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଏକ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅଧିକ ଆବଦ୍ଧ ହେବ। ଏହି ଚିକିତ୍ସାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବାଧା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା କ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଏହି ତମ୍ବାକୁ ଲାମିନେଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସହିତ ବନ୍ଧିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ରୁକ୍ଷ ପାର୍ଶ୍ୱ ଖୋଲା ରହିଥାଏ। ଏଚ୍ଚିଂ ପୂର୍ବରୁ ଖୋଲା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ରୁକ୍ଷନିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ ନାହିଁ; PCB ଷ୍ଟାକଅପ୍ରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର ସହିତ ବନ୍ଧନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ପାଇବ।
ବିପରୀତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲର ତିନୋଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି (HTE) ତମ୍ବା ଫଏଲ୍: ଏହା ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଯାହା IPC-4562 ଗ୍ରେଡ୍ 3 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଳନ କରେ। ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଖୋଲା ମୁହଁକୁ ଏକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବାଧା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ।
ଡବଲ-ଟ୍ରିଟେଡ୍ ଫଏଲ୍: ଏହି ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ରେ, ଫିଲ୍ମର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ କେତେକ ସମୟରେ ଡ୍ରମ୍-ସାଇଡ୍ ଟ୍ରିଟେଡ୍ ଫଏଲ୍ କୁହାଯାଏ।
ପ୍ରତିରୋଧୀ ତମ୍ବା: ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଭାବରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ ନାହିଁ। ଏହି ତମ୍ବା ଫଏଲ ତମ୍ବାର ମ୍ୟାଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉପରେ ଏକ ଧାତବ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ ତା’ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖର୍ଭ କରାଯାଏ।
ଏହି ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀରେ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ ସରଳ: ଫଏଲକୁ ଅତିରିକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସ୍ନାନ ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ ଯାହା ଏକ ଦ୍ୱିତୀୟ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ତା'ପରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବୀଜ ସ୍ତର, ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ଆଣ୍ଟି-ଟାର୍ନିସ୍ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରେ।
PCB ତମ୍ବା ଫଏଲ୍
ତମ୍ବା ଫଏଲ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା। [ଉତ୍ସ: ପାଇଟେଲ, ଷ୍ଟିଭେନ ଜି., ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ। "ତମ୍ବା ଚିକିତ୍ସାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସିଗନାଲ ପ୍ରସାରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ।" ୨୦୦୮ ୫୮ତମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମ୍ମିଳନୀରେ, ପୃଷ୍ଠା ୧୧୪୪-୧୧୪୯। IEEE, ୨୦୦୮।]
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ, ଆପଣଙ୍କର ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି ଯାହାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ମାନକ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହଜରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା-ଆନିଲ୍ଡ ତମ୍ବା
ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆନିଲ୍ କପର ଫଏଲ୍ ଏକ ରୋଲର ଯୋଡ଼ା ମଧ୍ୟ ଦେଇ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ରୋଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବ, ଯାହା ତମ୍ବା ସିଟ୍କୁ ଇଚ୍ଛିତ ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥଣ୍ଡା କରିବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫଏଲ୍ ସିଟ୍ର ଖରଫତା ରୋଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ (ଗତି, ଚାପ, ଇତ୍ୟାଦି) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହେବ।
ପରିଣାମସ୍ୱରୂପ ସିଟ୍ ବହୁତ ମସୃଣ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଗଡ଼ାଇଥିବା ଆନିଲ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇସନ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଏକ ଗଡ଼ାଇଥିବା ଆନିଲ୍ ଫଏଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ତୁଳନା ଦର୍ଶାଉଛି।
PCB ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ତୁଳନା
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିଟେଡ୍ ବନାମ ରୋଲ୍ଡ-ଆନିଲ୍ ଫଏଲର ତୁଳନା।
କମ୍-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କପର
ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ ଯେ ଆପଣ ଏକ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ ତିଆରି କରିବେ। ନିମ୍ନ-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତମ୍ବା ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଯାହାକୁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ରଫନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଆଡ଼ସନ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ରୁଫନିଂ ସହିତ ବହୁତ କମ୍ ହାରାହାରି ରୁଫନିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଏହି ତମ୍ବା ଫଏଲଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ମାଲିକାନା। ଏହି ଫଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ULP), ଅତି ନିମ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (VLP), ଏବଂ କେବଳ ନିମ୍ନ-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (LP, ପ୍ରାୟ 1 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ହାରାହାରି ରୁଫନେଶ୍) ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ।
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଲେଖାଗୁଡ଼ିକ:
PCB ନିର୍ମାଣରେ କପର ଫଏଲ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ?
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା ଫଏଲ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୬-୨୦୨୨