ଖବର - ରୋଲ୍ଡ କପର ଫଏଲର ଡିଗ୍ରିସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ: କୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଲାମିନେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ନିଶ୍ଚିତତା

ରୋଲ୍ଡ କପର ଫଏଲର ଡିଗ୍ରିଜିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ: କୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଲାମିନେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ନିଶ୍ଚିତତା

ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିଷ୍କାରତା ସିଧାସଳଖ ଆବରଣ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଲାମିନେସନ୍ ଭଳି ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ସେହି ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡିଗ୍ରେସିଂ ଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ରୋଲ୍ଡ କପର ଫଏଲ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ। ପ୍ରକୃତ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। CIVEN METAL ଏକ ମାଲିକାନା ଗଭୀର ଡିଗ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ଶିଳ୍ପ ବାଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗି ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କପର ଫଏଲ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

 


 

1. ଡିଗ୍ରିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ: ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରୀସର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଅପସାରଣ

୧.୧ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ ସମସ୍ୟା

ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ତମ୍ବା ଇନଗଟ୍ ଫଏଲ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଗୁଡ଼ିଏ ପଦକ୍ଷେପ ଦେଇଥାଏ। ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ତାପ ଏବଂ ରୋଲ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ରୋଲ ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ (ଯେପରିକି ଖଣିଜ ତେଲ ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଏଷ୍ଟର) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।ତମ୍ବା ପର୍ଣ୍ଣପୃଷ୍ଠ। ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ରାସ୍ତା ଦେଇ ଗ୍ରୀସ୍ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ନେଇଯାଏ:

  • ପୃଷ୍ଠ ଶୋଷଣ: ଗଡ଼ୁଥିବା ଚାପରେ, ଏକ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍କେଲ ତେଲ ଫିଲ୍ମ (0.1-0.5μm ଘନ) ତମ୍ବା ଫଏଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ।
  • ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବେଶ: ଗଡ଼ାଇ ବିକୃତି ସମୟରେ, ତମ୍ବା ଜାଲିରେ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ତ୍ରୁଟି (ଯେପରିକି ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ) ବିକଶିତ ହୁଏ, ଯାହା ଗ୍ରୀସ୍ ଅଣୁ (C12-C18 ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ ଚେନ୍)କୁ କୈଶିକ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଫଏଲ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, 1-3μm ଗଭୀରତାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

୧.୨ ପାରମ୍ପରିକ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତିର ସୀମାବଦ୍ଧତା

ପାରମ୍ପରିକ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି (ଯଥା, କ୍ଷାରୀୟ ଧୋଇବା, ଆଲକୋହଲ ପୋଛିବା) କେବଳ ପୃଷ୍ଠ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ କରେ, ପ୍ରାୟ ଅପସାରଣ ହାର ହାସଲ କରେ୭୦-୮୫%, କିନ୍ତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଶୋଷିତ ଗ୍ରୀସ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରଭାବହୀନ। ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଗଭୀର ଡିଗ୍ରେସିଂ ବିନା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରୀସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପୁନର୍ବାର ଉଦୀୟମାନ ହୁଏ୧୫୦°C ରେ ୩୦ ମିନିଟ୍, ପୁନଃ ଜମା ହାର ସହିତ୦.୮-୧.୨ ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟର, ଯାହା "ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣ" ସୃଷ୍ଟି କରେ।

୧.୩ ଡିପ୍ ଡିଗ୍ରିସିଂରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଫଳତା

CIVEN METAL ଏକ ନିଯୁକ୍ତି କରେ“ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କାସନ + ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ସକ୍ରିୟକରଣ”ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

  1. ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କାସନ: ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ଚେଲେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (pH 9.5-10.5) ଲମ୍ବା-ଶୃଙ୍ଖଳ ଗ୍ରୀସ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ବିଘଟନ କରେ, ଜଳରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ଜଟିଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
  2. ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସହାୟତା: 40kHz ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଅଲ୍ଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡ କ୍ୟାଭେଟେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଜାଲି ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଭାଙ୍ଗି, ଗ୍ରୀସ୍ ବିଲୋପ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  3. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା: -0.08MPa ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ଦ୍ରୁତ ନିର୍ଜଳନ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରୀସ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ହ୍ରାସ କରେ≤5ମିଗ୍ରା/ବର୍ଗ ମିଟର(IPC-4562 ମାନଦଣ୍ଡ ≤15mg/m² ପୂରଣ କରି), ହାସଲ କରି>୯୯% ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତାଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଶୋଷିତ ଗ୍ରୀସ୍ ପାଇଁ।

 


 

୨. ଆବରଣ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଡିଗ୍ରେସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ।

୨.୧ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ଆସନ ବୃଦ୍ଧି

ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି PI ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଫଟୋରେଜିଷ୍ଟ) ସହିତ ଆଣବିକ-ସ୍ତରୀୟ ବନ୍ଧନ ଗଠନ କରିବାକୁ ପଡିବତମ୍ବା ପର୍ଣ୍ଣଅବଶିଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ହୁଏ:

  • ହ୍ରାସିତ ଆନ୍ତଃମୁଖ ଶକ୍ତି: ଗ୍ରୀସର ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିସିଟି ଆବରଣ ଦ୍ରବଣର ସମ୍ପର୍କ କୋଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ୧୫° ରୁ ୪୫°, ଓଦା ହେବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରୁଛି।
  • ନିଷିଦ୍ଧ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନ: ଗ୍ରୀସ୍ ସ୍ତର ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ (-OH) ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରେ, ରେଜିନ୍ ସକ୍ରିୟ ଗୋଷ୍ଠୀ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଡିଗ୍ରିଜଡ୍ ବନାମ ନିୟମିତ ତମ୍ବା ଫଏଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା:

ସୂଚକ

ନିୟମିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ

ସିଭେନ୍ ମେଟାଲ୍ ଡିଗ୍ରିଜ୍ଡ କପର ଫଏଲ

ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରୀସ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ (mg/m²) ୧୨-୧୮ ≤5
ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା (N/ସେମି) ୦.୮-୧.୨ ୧.୫-୧.୮ (+୫୦%)
ଆବରଣ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ (%) ±୮% ±୩% (-୬୨.୫%)

୨.୨ ଥର୍ମାଲ୍ ଲାମିନେସନ୍‌ରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଲାମିନେସନ୍ (୧୮୦-୨୨୦°C) ସମୟରେ, ନିୟମିତ ତମ୍ବା ଫଏଲରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସ୍ ଅନେକ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ:

  • ବବୁଲ୍ ଗଠନ: ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଗ୍ରୀସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ୧୦-୫୦μm ବବୁଲ୍‌(ଘନତା >୫୦/ସେମି²)।
  • ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଡିଲାମିନେସନ୍: ଗ୍ରୀସ୍ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭାନ୍ ଡେର୍ ୱାଲ୍ସ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଖୋଳ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ୩୦-୪୦%.
  • ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି: ମୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରେ (Dk ପରିବର୍ତ୍ତନ >0.2)।

ପରେ୧୦୦୦ ଘଣ୍ଟା ୮୫°C/୮୫% RH ବୟସ, ସିଭେନ୍ ମେଟାଲ୍ତମ୍ବା ପଏଲପ୍ରଦର୍ଶନୀ:

  • ବବୁଲ୍‌ର ଘନତ୍ୱ: <5/cm² (ଶିଳ୍ପ ହାରାହାରି >30/cm²)।
  • ପିଲ୍ ଶକ୍ତି: ବଜାୟ ରଖେ୧.୬N/ସେମି(ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ୧.୮N/ସେମି, ଅବନତି ହାର କେବଳ ୧୧%)।
  • ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା: ଡିକେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ≤0.05, ବୈଠକ5G ମିଲିମିଟର-ତରଙ୍ଗ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆବଶ୍ୟକତା.

 


 

3. ଶିଳ୍ପ ସ୍ଥିତି ଏବଂ CIVEN METALର ବେଞ୍ଚମାର୍କ ସ୍ଥିତି

୩.୧ ଶିଳ୍ପ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: ମୂଲ୍ୟ-ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳୀକରଣ

ଉପରେ90% ରୋଲ୍ଡ କପର ଫଏଲ୍ ନିର୍ମାତାଏକ ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସରଳ କରନ୍ତୁ:

ରୋଲିଂ → ପାଣି ଧୋଇବା (Na₂CO₃ ଦ୍ରବଣ) → ଶୁଖାଇବା → ଘୂର୍ଣ୍ଣନ

ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ପୃଷ୍ଠର ଗ୍ରୀସ୍ ଦୂର କରେ, ଧୋଇବା ପରେ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରତିରୋଧକତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ±୧୫%(CIVEN METAL ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିତରେ ବଜାୟ ରଖେ±୩%).

୩.୨ CIVEN METALର "ଶୂନ୍ୟ-ତ୍ରୁଟି" ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

  • ଅନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ: ପୃଷ୍ଠ ଅବଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ (S, Cl, ଇତ୍ୟାଦି) ର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ଫ୍ଲୋରୋସେନ୍ସ (XRF) ବିଶ୍ଳେଷଣ।
  • ତ୍ୱରିତ ବୟସ୍କତା ପରୀକ୍ଷା: ଏକ୍ସଟ୍ରିମ୍ ସିମୁଲେଟିଂ୨୦୦°ସେଲ୍ସିୟସ୍/୨୪ଘଣ୍ଟାଶୂନ୍ୟ ଗ୍ରୀସ୍ ପୁନଃଉତ୍ଥାନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ।
  • ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲରେ ଏକ QR କୋଡ୍ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥାଏ32ଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର(ଯଥା, ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଶକ୍ତି)।

 


 

୪. ନିଷ୍କର୍ଷ: ଡିଗ୍ରେସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ - ଉଚ୍ଚମାନର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳଦୁଆ

ରୋଲ୍ଡ କପର ଫଏଲର ଡିପ୍ ଡିଗ୍ରିସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ କେବଳ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପଗ୍ରେଡ୍ ନୁହେଁ ବରଂ ଭବିଷ୍ୟତର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଆଗୁଆ ଚିନ୍ତାଧାରାର ଅନୁକୂଳନ। CIVEN METAL ର ଯୁଗାନ୍ତକାରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କପର ଫଏଲ ପରିଷ୍କାରତାକୁ ପରମାଣୁ ସ୍ତରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ପ୍ରଦାନ କରେସାମଗ୍ରୀ-ସ୍ତରୀୟ ନିଶ୍ଚିତତାପାଇଁଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ (HDI), ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚମାନର କ୍ଷେତ୍ର।

ରେ5G ଏବଂ AIoT ଯୁଗ, କେବଳ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ମାଷ୍ଟରିଂ କରୁଛନ୍ତିମୂଳ ସଫା କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଭବିଷ୍ୟତର ନବସୃଜନକୁ ପ୍ରେରଣା ଦେଇପାରିବ।

(ଡାଟା ଉତ୍ସ: CIVEN METAL ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ହ୍ୱାଇଟ୍ ପେପର୍ V3.2/2023, IPC-4562A-2020 ମାନକ)

ଲେଖକ: ଉ ସିଆଓୱେଇ (ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲ(ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର, ଶିଳ୍ପରେ ୧୫ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା)
କପିରାଇଟ୍ ବିବୃତ୍ତି: ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଥିବା ତଥ୍ୟ ଏବଂ ନିଷ୍କର୍ଷ CIVEN METAL ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଅନଧିକୃତ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ ନିଷେଧ।

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୦୫-୨୦୨୫