ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ। ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ରୋଲ୍ଡ (RA) ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ (ED) ତମ୍ବା ଫଏଲ୍। ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଅଛି, ଏବଂ ଏଥିରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାର ଗୁଣ ଅଛି। ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ପତଳା, ହାଲୁକା, ଛୋଟ ଏବଂ ଅଧିକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି ଯାହା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିଛି।
ରୋଲଡ୍ କପର ଫଏଲ୍କୁ RA କପର ଫଏଲ୍ କୁହାଯାଏ। ଏହା ଏକ ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଭୌତିକ ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୁଏ। ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, RA କପର ଫଏଲ୍ ଭିତରେ ଏକ ଗୋଲାକାର ଗଠନ ଥାଏ। ଏବଂ ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ନରମ ଏବଂ କଠିନ ସ୍ୱରରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। RA କପର ଫଏଲ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କପର ଫଏଲ୍କୁ ED କପର ଫଏଲ୍ କୁହାଯାଏ। ଏହା ଏକ କପର ଫଏଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଏକ ରାସାୟନିକ ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତି ଯୋଗୁଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କପର ଫଏଲ୍ ଭିତରେ ଏକ ସ୍ତମ୍ଭାକାର ଗଠନ ଥାଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କପର ଫଏଲ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭଳି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
RA କପର ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କପର ଫଏଲ୍ ର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି:
ତମ୍ବା ପରିମାଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ RA ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଅଧିକ ବିଶୁଦ୍ଧ;
ଭୌତିକ ଗୁଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କପର ଫଏଲ ଅପେକ୍ଷା RA କପର ଫଏଲର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ;
ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ତମ୍ବା ପନୀ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ କମ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି;
ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ED କପର ଫଏଲ ଏହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରଯୁକ୍ତ କପର ଫଏଲ ଅପେକ୍ଷା କମ ମୂଲ୍ୟର।
ସାଧାରଣତଃ, ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ RA କପର ଫଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ ହେବା ସହିତ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ED କପର ଫଏଲ୍ ଏହାର ସ୍ଥାନ ନେବ।
ତମ୍ବା ଫଏଲରେ ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଅଛି, ଏବଂ ଏଥିରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସଙ୍କେତ ପାଇଁ ଭଲ ସୁରକ୍ଷା ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ତେଣୁ, ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ତାପଜ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ କିମ୍ବା କିଛି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁର ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ତମ୍ବା ଫଏଲ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ। ରୋଲ୍ଡ ତମ୍ବା ଫଏଲ ସାଧାରଣତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ତମ୍ବା ସିଟ୍ ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହାକୁ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲକୁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତମ୍ବା-ସ୍ନାନ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ରଖିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତା'ପରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ସଟ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ତାର ଭଳି କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅଧିକ ଆଗ୍ରହୀ।
ତମ୍ବା ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ବାୟୁରେ ବହୁତ ସକ୍ରିୟ ଏବଂ କପର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ଆୟନ ସହିତ ସହଜରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରନ୍ତି। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆମେ କପର ଫଏଲର ପୃଷ୍ଠକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରୁ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ କପର ଫଏଲର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହେବା ସମୟକୁ ବିଳମ୍ବ କରେ। ତେଣୁ, ପ୍ୟାକିଂ ପରେ ଯଥାଶୀଘ୍ର କପର ଫଏଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଏବଂ ଅବ୍ୟବହୃତ କପର ଫଏଲକୁ ଅସ୍ଥିର ଗ୍ୟାସ୍ ଠାରୁ ଦୂରରେ ଏକ ଶୁଖିଲା, ଆଲୋକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। କପର ଫଏଲ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 25 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା 70% ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ତମ୍ବା ଫଏଲ କେବଳ ଏକ ପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉପଲବ୍ଧ ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକାରୀ ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ। ସାଧାରଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ତମ୍ବା ଫଏଲରେ ଉନ୍ନତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଅଛି।
ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ ସାଧାରଣତଃ ତମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପରିବାହୀ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆଠାଜିଆରେ ପରିବାହୀ ପାଉଡର ଲଗାଇ ଆଠାଜିଆ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବାହୀ କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, କ୍ରୟ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପରିବାହୀ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ ପରିବାହୀ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ସାମାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ ସହିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏକ ଆଲକୋହଲ ସ୍ପଞ୍ଜ ସାହାଯ୍ୟରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଅକ୍ସିଡେସନ କିମ୍ବା ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଅକ୍ସିଡେସନ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ସଫା କରି ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
CIVEN ମେଟାଲ୍ରେ ରଙ୍ଗୀନ କାଚ ପାଇଁ ଏକ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ ଅଛି ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବହୁତ ସହଜ।
ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ, ହଁ; ତଥାପି, ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳାଇବା ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେଣୁ ଗଠନ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଯଦିଓ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ସମାନ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଠାରୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହୋଇପାରେ।
କେତେକ ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ର ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗ ଅନ୍ଧକାରରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। କିଛି ଲୋକ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତି ଯେ ଗାଢ଼ ଲାଲ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ର ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ଥାଏ। ତଥାପି, ଏହା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ କାରଣ, ତମ୍ବା ପରିମାଣ ସହିତ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ମଧ୍ୟ ମଣିଷ ଆଖି ଦ୍ୱାରା ଅନୁଭବ କରାଯାଉଥିବା ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ସହିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ର ଭଲ ପ୍ରତିଫଳନ ହେବ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗକୁ ହାଲୁକା ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ଧଳା ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯିବ। ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ଭଲ ମସୃଣତା ସହିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ କମ ଖରଫତା ଅଛି।
ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କପର ଫଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ତେଲ ମୁକ୍ତ ଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଭୌତିକ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା କପର ଫଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ରହିପାରେ। ତେଣୁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୃଷ୍ଠ ସଫା ଏବଂ ଡିଗ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତେଲ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏହି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠର ଖୋଳା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବେ। ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଲାମିନେସନ୍ ସମୟରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ପଡ଼ିପାରେ।
ତମ୍ବା ଫଏଲର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପ୍ରତିଫଳନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ଖାଲି ଆଖିକୁ ଧଳା ଦେଖାଯାଇପାରେ। ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଯଦି ପରେ ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶିତ। ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ, ସେମାନଙ୍କର ବୃହତ ପୃଷ୍ଠ ଆଣବିକ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ, ଛିଣ୍ଡିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।
ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସାମଗ୍ରିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଆନିଲ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ବସ୍ତୁ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ପନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ। ତେଣୁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ।
ବର୍ତ୍ତମାନର ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡରେ 0.2mm ରୁ କମ୍ ଘନତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ନଥିବା ହେତୁ, ତମ୍ବା ଫଏଲର ନରମ କିମ୍ବା କଠିନ ଅବସ୍ଥାକୁ ପରିଭାଷିତ କରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର। ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ବୃତ୍ତିଗତ ତମ୍ବା ଫଏଲ ନିର୍ମାଣକାରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀର ନରମ କିମ୍ବା କଠିନ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ପାଇଁ ତେଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ଆନିଲ୍ କପର ଫଏଲ (ନରମ ଅବସ୍ଥା):
- କମ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ଅଧିକ ନମନୀୟତା: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଠନ କରିବା ସହଜ।
- ଉନ୍ନତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା: ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶସ୍ୟ ସୀମା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ।
- ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା: ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCB) ପାଇଁ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ତମ୍ବା ପଏଲ:
- ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କଠୋରତା: ଏହାର କିଛି ଆକୃତି ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା ଅଛି।
- କିଛି ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।: କିଛି ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କଠିନ ତମ୍ବା ପତଳୀ:
- ଅଧିକ କଠୋରତା: ସହଜରେ ବିକୃତ ନୁହେଁ, ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- କମ୍ ନଳୀକତା: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅଧିକ ସତର୍କତା ଆବଶ୍ୟକ।
ତମ୍ବା ଫଏଲର ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବା ହେବା ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୌତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଯାହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ତମ୍ବା ଫଏଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ତମ୍ବା ଫଏଲର ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ବଳ ଅଧୀନରେ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୁଝାଏ, ସାଧାରଣତଃ ମେଗାପାସ୍କାଲ୍ (MPa) ରେ ପ୍ରକାଶିତ। ଲମ୍ବା ହେବା ହେଉଛି ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସହ୍ୟ କରିବାର ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷମତାକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ଶତକଡା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ।
ତମ୍ବା ଫଏଲର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବନ ଘନତା ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଉଭୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଆକାର ପ୍ରଭାବକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ପାରାମିଟର ଭାବରେ ପରିମାପହୀନ ଘନତା-ରୁ-ଶସ୍ୟ ଆକାର ଅନୁପାତ (T/D) ପ୍ରଚଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବିଭିନ୍ନ ଘନତା-ରୁ-ଶସ୍ୟ ଆକାର ଅନୁପାତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଘନତା-ରୁ-ଶସ୍ୟ ଆକାର ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ଥାଏ ସେତେବେଳେ ଘନତା ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ ଲମ୍ବନ ହ୍ରାସ ପାଏ।